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鳳鋁鋁合金型材斷面設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間：2015-02-12 03:46:21 瀏覽次數(shù)：

　　1、斷面大小

　　型材斷面大小用外接圓大小來衡量，外接圓越大，所需要的擠壓力就越大。一般來說，每臺(tái)擠壓機(jī)上能擠壓出的最大外接圓的型材不是固定不變的，它與擠壓筒直徑有關(guān)，如2000T擠壓機(jī)上的擠壓筒直徑一般為170~200mm，最大的可為220mm，擠壓型材的最大外接圓一般比擠壓筒直徑小25~50mm，擠壓空心型材時(shí)則應(yīng)更小一些。

　　2、斷面形狀復(fù)雜性

　　形狀因素就是鳳鋁斷橋鋁門窗斷面周長(zhǎng)與單位質(zhì)量之比(或周長(zhǎng)與斷面面積之比)，即F=S/A(或F=S/W)。

　　F ——形狀因素

　　S ——型材斷面周長(zhǎng)

　　W ——型材的單位質(zhì)量

　　A ——型材斷面積

　　如以C表示型材外接圓直徑，那么SC/A就是一個(gè)反映擠壓難易程度的指數(shù)，指數(shù)越大，則型材就越難以擠壓。

　　3、擠壓系數(shù)

　　為使擠壓型材具有一定的變形量，同時(shí)又不至于難擠壓，合理的選擇擠壓系數(shù)就顯得很重要。一般來說，純鋁的擠壓系數(shù)可以達(dá)到300，6063可以達(dá)到200，硬鋁合金可選在20~60之間。

　　4、型材壁厚

　　某一特定型材壁厚最小值取決于型材外接圓直徑的大小、合金成分和形狀因素等。壁厚的選擇除與合金有關(guān)外，還與外接圓直徑、斷面形狀等有關(guān)。型材的外接圓尺寸或?qū)挾瘸叽缭酱?，設(shè)計(jì)的厚度也應(yīng)越大，一般情況下型材的寬厚比(B/t)以小于30為宜，當(dāng)大于50就比較難擠壓了，當(dāng)大于100，屬于特別難擠壓，要采用一些相應(yīng)的技術(shù)措施方可擠壓。

　　5、包圍的空間面積

　　在型材斷面形狀方面，凡是有三面包圍一面開口的部分，叫做空間面積。這個(gè)空間從模子方面來看是個(gè)懸臂梁，當(dāng)懸臂梁細(xì)而深時(shí)，模子破損率就高。

　　6、直角間的圓角半徑

　　半徑過小時(shí)，尖角處易發(fā)生開裂或磨損。6063類擠壓性能良好的合金，其最小圓角半徑可取R=0.4mm，其他合金可取0.6mm，實(shí)際調(diào)整數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。

　　7、斷面型材公差

　　型材的斷面尺寸公差應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的加工余量、使用條件、型材擠壓難易程度、合金牌號(hào)和形狀部位來確定，一般來說，在有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中或在用戶提供的圖紙中規(guī)定。對(duì)某些擠壓難度大的型材，可通過改變形狀或增大工藝余量和尺寸公差來減少擠壓的難度，擠壓出十分接近要求的制品，然后整形至合格。